Ihre deutschsprachige Handelsvertretung für Extrusions- und Recyclinganlagen
MTG Tecnowinding
40 Jahre Erfahrung und ein umfassendes Know-how sowie ständige technologische Innovationen machen MTG Tecnowinding seit seiner Gründung im Jahr 1981 in Urgnano, Italien, zu einem führenden Unternehmen in der Herstellung von Wicklern und Zubehör für Flachfolienextrusionsanlagen.
Durch höchste Beratungsstandards und eine synergetische Zusammenarbeit mit seinen Kunden kann MTG ideale, maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Die enge Zusammenarbeit mit renommierten Unternehmen wie Costruzioni Meccaniche Luigi Bandera und anderen führenden Herstellern von Extrusionsanlagen hat MTG weit gebracht. Der Schwerpunkt liegt auf Wicklern für Flachfolienanlagen, auf Anfrage können aber auch Abwickler, Warenbahnspeicher, Silikonbeschichtungsvorrichtungen und weitere Zusatzgeräte angeboten werden.
Um MTG-Maschinen in Aktion zu sehen, besuchen Sie den MTG YouTube-Kanal:
MANUELLE WICKLERSTATIONEN DER MW-SERIE
Manuelle Wickler für Flachfolien-Extrusionsanlagen für PET, PS, PP und andere thermoplastische Kunststoffe
Manuelle Wicklerstation
Manuelle Wicklerstation
Manuelle Wicklerstation
Manuelle Wicklerstation
Mit freitragenden oder wagenunterstützten Wellen mit zwei oder mehr Wickelachsen. Rollenwechsel und Folienkantenanlegen auf der neuen Wickelwelle werden vom Bediener manuell gesteuert. Kann mit einem Warenbahnspeicher-System geliefert werden, das ein Rollenwechseln mit reduzierter Geschwindigkeit ohne Verlangsamung der Anlagenleistung ermöglicht und dabei so die Sicherheit des Bedienpersonals gewährleistet.
MW-Wickler können dem verfügbarem Platz am Produktionsort angepasst und kundenspezifisch zugeschnitten werden.
Vorrichtungen für Randbeschnitt sowie für Mittenschnitt zur Folienteilung in zwei oder mehr Bahnen stehen zur Verfügung.
Geeignet für jede Art von Wickelwellen, jedoch typischerweise für Wellendurchmesser von 3"-6" oder 8" vorgesehen.
Sehr benutzerfreundlich, sowohl in Bezug auf die Bedienung als auch auf die Wartung, dank des einfachen mechanischen Aufbaus und der einfachen elektro-pneumatischen Steuerungsausrüstung. MTG verwendet nur auf dem Markt leicht und schnell verfügbare Komponententeile, wodurch die Kosten für die Ersatzteilbeschaffung minimiert und mögliche Ausfallzeiten reduziert werden.
AUTOMATISCHE WICKLER DER AW-SERIE
Automatische Wickler für Flachfolien-Extrusionsanlagen für PET, PS, PP and andere thermoplastische Kunststoffe
Automatische Wicklerstation
Automatische Wicklerstation
Automatische Wicklerstation
Automatische Wicklerstation
Hochautomatisierte Freischwinger-Wickler zum Aufwickeln von extrudierten oder coextrudierten thermoplastischen Flachfolien zum anschließenden Tiefziehen. Mit High-Tech-Differenzialwellen ausgestattet, um eine oder mehrere Rollen auf der gleichen Achse aufzuwickeln und dabei eine konstante Wickelspannung und Spulenkompaktheit über die gesamte Breite zu gewährleisten.
Ideale Lösung für mittlere und große Rollen, eignen sich zum Wickeln von Rollen mit einem Durchmesser von bis zu 2.000 mm und einem Gewicht von bis zu 8.000 kg.
Vorrichtungen für Randbeschnitt sowie für Mittenschnitt zur Folienteilung in zwei oder mehr Bahnen stehen zur Verfügung.
Das Quertrennen am Ende der Rolle und das Anlegen der Folie auf die neue Wickelwelle erfolgen automatisch in einem vollständig geschützten Bereich der Maschine, wodurch die absolute Sicherheit der Bediener gewährleistet wird.
Der Wickler erkennt auch automatisch den Durchmesser der installierten Welle (3"-6" oder 8" als Standard) – dies ermöglicht die automatische Selbstkonfiguration der optimalen Prozessparameter und minimiert somit Bedienfehler.
Jumbo-Rollen können auf speziellen Wagen aufgebaut werden, die für den direkten Weitertransport zur Thermoformanlage geeignet sind, oder alternativ auf freitragenden Wellen, die von Reitstöcken gestützt werden. In diesem Fall wird das Abnehmen, Wiegen und Herausholen der Rolle durch motorbetriebene Pendelwagen erreicht. Die Pendelwagen-Lösung erleichtert das Handling von großen Rollen und ermöglicht die einfache Aufnahme mit Gabelstaplern oder die Anbindung an automatisierte Rollensortiersysteme.
Kommunikationsnetz für Anbindung an die Extrusionsanlage und für die zentrale Fernunterstützung. Die Genauigkeit in der Software-Entwicklung bringt durch sorgfältige elektronische Kompensation von statischer und dynamischer Reibung eine deutlich verbesserte Kontrolle der Wickelspannung.
AUTOMATISCHE WENDEWICKLER DER RW-SERIE
Automatische Wendewickler für PET-/PS-/PP-Folienextrusionsanlagen
Automatischer Wendewickler
Automatischer Wendewickler
Automatischer Wendewickler
Automatischer Wendewickler
Hochautomatisierte Wendewickler für das Aufwickeln extrudierter oder coextrudierter Flachfolie zur Thermoformung. Die Wendewickler der RW-Serie sind mit High-Tech-Differenzialwellen ausgestattet, um eine oder mehrere Rollen auf der gleichen Achse aufzuwickeln und dabei eine konstante Wickelspannung und Spulenkompaktheit über die gesamte Breite zu gewährleisten, für maximale Präzision des Endproduktes.
Vorrichtungen für Randbeschnitt sowie für Mittenschnitt zur Folienteilung in zwei oder mehr Bahnen stehen zur Verfügung.
Das Quertrennen am Ende der Rolle und das Anlegen der Folie auf die neue Wickelwelle erfolgen automatisch in einem vollständig geschützten Bereich der Maschine, wodurch die absolute Sicherheit der Bediener gewährleistet wird.
Die Rolle wird von der Wickelstation automatisch auf einen beweglichen Wagen abgeladen, der auch das Wiegen und das anschließende Entnehmen ermöglicht. Die Modularität dieses Systems ermöglicht eine einfache Anbindung an automatisierte Rollensortiersysteme. Die Neupositionierung der Welle in der Maschine erfolgt vollautomatisch.
Der Wickler erkennt auch automatisch den Durchmesser der installierten Welle (3"-6" oder 8" als Standard) – dies ermöglicht die automatische Selbstkonfiguration der optimalen Prozessparameter und minimiert somit Bedienfehler.
Kommunikationsnetzwerk zur Anbindung an die Extrusionsanlage und für die zentrale Fernunterstützung. Die Genauigkeit in der Software-Entwicklung bringt durch sorgfältige elektronische Kompensation von statischer und dynamischer Reibung eine deutlich verbesserte Kontrolle der Wickelspannung.
